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钢铁行业ORC纯低温余热发电
行业概况
钢铁冶金行业是能源消耗大户，占全国总能源消耗量的15%～16%。2014年中国粗钢产量8.22亿吨，吨钢综合能耗在600千克标煤/吨左右。钢铁联合企业的能量损失一般约占总输入能量的66%，其中废气占13%，冷却水占16%，固体显热占13%，散热损失占24%，钢铁冶金行业余热利用潜能巨大。
目前余热状况
大量余热资源中，350℃以下的中低温烟气余热、低压饱和蒸汽（直接排放）、高炉冲渣水等，回收经济性较差、技术难度高，还未得到有效利用。
经济效益&环境效益
以轧钢工艺余热发电为例简要介绍，根据行业标准YB/T4242-2011《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》，加热炉设计工作时间6500h，使用2100×4.18kJ/Nm3混合煤气作为燃料，厚板加热炉额定单耗1.379GJ/t，100t/h加热炉需15700Nm3/h混合煤气，烟气生成量约为45300Nm3/h。
对于100t/h常规加热炉，烟道内设置空气预热器后的排烟温度在350-450℃左右，利用前置换热器进行取热，将烟气降到180℃左右，大约可回收2800kW的热量，利用1台透平机可产生约280kW的电量，年发电时间为6500h，则每年可发电182万度电，可节约标煤735吨，减排CO₂1513吨。
解决方案如图所示：
