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齐鲁石化氯碱厂裂解炉余热回收装置日前改造成功。5月30日的装置运行指标显示，排烟温度由原来的175℃下降到120℃以下，裂解炉热效率由原来的90%提升到92.5%以上。
裂解炉热效率低一直是氯碱厂用能管理的短板，此次该厂充分利用大检修机会对装置进行彻底改造。改造后，进入炉膛辅助燃烧的空气先与烟道气进行热交换，再把热空气送入炉膛以节约燃料。据初步测算，裂解炉热效率提高后将相应降低燃料消耗5%以上。
这种结构在有机热载体炉应用很广泛，炉膛烟气进入空气预热器，温度降低后进入烟囱排掉，被预热后的空气进入燃烧器与燃料混合燃烧，可以保证锅炉的热效率满足《锅炉节能技术监督管理规程》，也同时降低燃料的消耗量。