玻璃企业普遍存在大量余热资源，包括烟气余热、炉体散热、高温产品余热、冷却介质余热、废气和废料余热等。其中烟气余热几乎占燃料消耗量的l／3以上，占余热资源的一半以上，是主要的余热资源。烟气余热温度高且热量集中，回收相对容易。目前烟气余热回收利用中，回收后的能量主要用于预热助燃空气、预热燃气和生产热水和蒸汽。各个企业高温烟气余热的利用情况较好，而中低温烟气余热回收利用率较低。如通过空气预热器后400～500℃的中温烟气大部分企业没有回收，至于温度更低的300 o【=以下的低温烟气更是没有充分利用。这部分热量白白排人空气中，不但造成了能源的巨大浪费，而且造成了环境的热污染。随着全社会对节能减排的提倡和企业对节能降耗越来越重视，为降低成本，充分利用排掉的烟气中的热量是每一个玻璃企业研究的课题之一。一些企业也因此做了烟气回收和利用尝试，并取得不错的效果。
    玻璃企业烟气余热回收主要途径:1)真空热管技术的应用。真空热管技术简单说是一种高效传热技术，在一个抽成真空的封闭的体系内，依赖装入内部的流体的相态变化(液态变为汽态和汽态变为液态)来传递热量的装置，其具有高效传热的特点。利用真空热管余热锅炉可以回收烟气热量，用于产生蒸汽或热水(对于一般企业蒸汽更好利用，因此一般用于产生蒸汽)。一般真空热管结构及工作过程是：真空热管在热源部分的称为蒸发段，放在冷却部分的称为冷凝段，热侧流体为烟气，冷侧流体为水，两端之间有隔离层。蒸发段工质吸热由液体变成气体，发生相变，吸收汽化潜热。在管内毛细压差作用下，气体携带潜热由蒸发段流到冷凝段，把热量传递给管外的冷流体，放出潜热凝结，管内工质由气体凝为液体，在重力的作用下，又回流到蒸发段，继续吸热汽化。如此反复循环，通过工质的相变使得真空热管高效快速传递热能。

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气水换热器 （省煤器）    http://www.got-sun.com/wybDownLoad21.html

气汽换热器（余热锅炉、蒸汽发生器）  http://www.got-sun.com/wybDownLoad20.html

 气气换热器（空气煤气预热器） http://www.got-sun.com/wybDownLoad19.html