在水泥生产中，回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上，提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。
窑尾冷却机的余热利用：
水泥生产回转窑尾冷却机低温段排出的废气温度一般为200～300℃，这部分余热的品位较低，它的最好用途是产生低压蒸汽，作为生活用水，冬天用来取暖和浴室用水；夏天可作为溴化锂制冷机的热源制取冷气供生产车间及生活区降温，或作为其他工段余热锅炉的换热器加热锅炉给水。
许多中小型水泥厂的烧成回转窑窑尾排出的废气温度在450～600℃左右，由于产量较小，废气量也比较少，一般均将回收的余热产生压力为0.3～0.8MPa的低压蒸汽供生产工艺或者说生活使用。从干法中空回转窑尾排出的废气经过旋风除尘后进入真空高导传热管蒸汽发生器，废气温度从600℃左右降至200℃以下，入布袋收尘系统，经引风机排入烟囱。
其优点是：将高温废气降至200℃以下，可直接进入布袋收尘器；每吨熟料可回收0.4～0.5吨的低压蒸汽；结构紧凑压力降小，一般小于500Pa；不易积灰，管壁温度可调整在烟气露点以上，可以达到自清灰目的。
大型窑尾废气的余热利用
水泥生产中锻烧熟料的回转窑窑尾废气排出的温度一般在900～1000℃左右，每吨熟料废气量约为（标准状态）1.658 m3。采用高效体积紧凑的组合式喷流+真空高导传热管气-气热管换热器，用新鲜的空气将窑尾高温废气的热量取出作为高温热风就可以避免系统风道堵塞和使得燃料的充分燃烧。既利用了高温废气高品位余热，又不致于降低二次风中的含氧量。由于入炉的二次风温度提高，含氧量高，因而入分解炉的燃料可以充分燃烧，大大节省燃料，达到节能的效果。
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气水换热器 （省煤器） http://www.got-sun.com/wybDownLoad21.html
气汽换热器（余热锅炉、蒸汽发生器） http://www.got-sun.com/wybDownLoad20.html
气气换热器（空气煤气预热器） http://www.got-sun.com/wybDownLoad19.html