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气态悬浮焙烧炉流化床冷却器节能改造

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气体悬浮焙烧炉焙烧后的Al2O3要进行二次冷却,一次冷却是在冷却旋风CO1, CO2,C03,C04内进行,由冷风和焙烧后的Al203物料进行逆流热交换,将物料由700℃冷却到250℃左右;同时,常温的空气在与物料热交换的过程中升温到650℃左右进入燃烧室。物料从焙烧炉旋风筒内出来时温度还有150℃左右,不能直接进入输送系统。为了设备及人员安全,冷却后的物料进入流化床冷却器,在流化床冷却器内由冷却水通过钢管网与物料进行间接热交换,使物料温度降至80℃以下,一般在50-60℃。为保证Al203输送系统的设备(橡胶皮带)及包装储运的安全,必须确保流化床冷却器的热交换。 高温段的Al2O3采用60 ~70℃的蒸发回水进行冷却,冷却后水温控制在100℃左右,可用于加热平盘洗水或蒸发原液或母液等。中低温段仍采用循环水进行冷却.

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