余热锅炉|GGH换热器|废热锅炉|烟气余热回收器|高温换热器|ORC低温余热发电|全焊接板式换热器|气气换热器|脱硫脱硝
螺旋折流板换热器的制造
0引言
换热器是化工、电力、石油、冶金、制冷及动力等工业生产过程的主要工艺设备之一，在各种换热器中，弓形折流板支撑的管壳式换热器应用最为广泛。
传统的管壳式弓形折流板换热器传热死区多，整体换热效率低，壳程流体流动时横向冲刷换热管束，流动阻力大，从而动力设备消耗增大，同时容易诱发管束振动，容易产生结垢。
连续螺旋折流板换热器是Lutcha等人于1 990年首次提出的一种壳程强化传热的新型换热设备，其基本设计思想是：在壳程采用沿壳体轴线展开的螺旋折流板结构，螺旋折流板使换热器中的壳程流体呈连续的螺旋状流动，这种流动消除壳程流体的流动死区，强化了壳程传热，同时降低壳程流动压力损失，减小换热器动力能耗。此外，螺旋折流板换热器还具有良好的抗振性能和防垢性能，特别适用于易结垢、高黏度的介质，如原油、渣油等。
对于螺旋折流板换热器的流动和传热性能，国内很多学者做了大量的研究，与之相比，和螺旋折流板换热器制造工艺和技术相关的文献不是很多，本文主要对连续螺旋折流板换热器与非连续螺旋折流板换热器的制造技术进行介绍。
1螺旋折流板换热器结构
螺旋折流板列管式换热器结构大体上分为连续螺旋折流板结构和非连续螺旋折流板结构两大类 (见图1)。连续螺旋折流板换热器的折流板形状是自壳体进口向出口推进的完全螺旋面，介质在壳体内旋转流动连续平稳。连续螺旋折流板换热器比非连续螺旋折流板换热器传热效果更好，应用前景也更广阔。非连续型螺旋折流板换热器的结构由2块～4块1／4椭圆(以椭圆长、短轴为边)或1／4扇形(以椭圆短边为对称线截取)自壳程进口处向出口处呈螺旋状首尾相接组装形成。壳程流体流动近似成螺旋状。非连续螺旋折流板换热器技术是国内外比较成熟的技术，石化中已有应用。
资料索取www.gotsun.com