余热锅炉|GGH换热器|废热锅炉|烟气余热回收器|高温换热器|ORC低温余热发电|全焊接板式换热器|气气换热器|脱硫脱硝
低温烟气如何进行余热回收？低温腐蚀？露点腐蚀如何克服？解决？
0引言
热管是一种具有很高导热性能的传热元件，其中，重力热管由于结构简单、性能优良，由其做成的热管空气预热器、热管余热锅炉、热管省煤器等节能设备在工业余热回收利用中发挥了重要作用。但是在工业应用中，热管换热设备也存在一些问题，如翅片间的灰堵、酸露点腐蚀等，为避免酸露点温度腐蚀，设计重力热管换热设备时，热侧烟气的温度一般控制在180℃左右。而工业中有大量的200℃以下的低品质烟气，如何开发利用这部分低品质烟气的余热，同时又能防止露点腐蚀的传热设备是值得研究的。
文中提出一种复合中空热管传热元件，旨在强化热管内部工质的循环，在利用工质相变高效回收烟气余热的同时，又能使热侧金属管壁温度保持相对较高，防止酸露点腐蚀，提高设备的可靠性。文中对复合中空热管内部的强化传热机理进行分析，并对其启动性能、等温性能和传热性能进行试验研究，为复合中空热管的工业应用提供基础。
1复合中空热管内部传热机理分析
1结构及工作原理
复合中空热管的结构及工作原理如图1所示。其由内管、外管和中间管组成，外管和中管之间的空间围成外环形室，中间管和内管之间围成内环形室，外环形室上部和内环形室上部通过上导流槽口联通，外环形室下部和内环形室下部通过下导流槽口联通，内管和外管两端由端盖密封。管内抽成真空，里面充人一定的工作介质，当复合中空热管内管的内壁受热时，内环形室内的工质吸收热量汽化为蒸汽，而外环形室由于外管外壁的冷却作用与内环形室有微小的压差，在压差下，内环形室内蒸汽上升到管的上端，经上导流槽口进入外环形室，被外管壁冷却后冷凝液沿管壁流回底部，并经下部的下导流槽口回到受热的内环形室，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断地将热量由内环形室传向外环形室。反之，当外管的外壁受热时，可连续不断地将热量由外环形室传向内环形室，且连续不断地实现热量的传递。
.JPG)
4结论
(1)复合中空热管在外管壁温度3O℃，加热时间2min之内就正常启动工作；在自然空气对流冷却条件下，具有较好的等温特性；
(2)复合中空热管的传热系数随着冷却水雷诺数的增加而增加；在加热蒸汽温度低于125℃的低温蒸汽加热条件下，当冷却水的雷诺数为6650时，复合中空热管的传热系数为1350W／(m-℃)；
(3)复合中空热管微通道内的蒸发、凝结相变传热传质机理有待可视化试验、PIV流场测试和数值模拟的进一步探索研究。